溜槽選礦屬于斜面流分選過程。礦漿給到有一定傾斜的斜槽’或斜面上，在水流推動下，礦粒群松散并分層，上層輕礦物迅速排出槽外，下層重礦物則滯留在槽內(nèi)或以低速自下部排出，分別接取后，即得精礦和尾礦。
溜槽是較早出現(xiàn)的選礦設(shè)備。古代用淘洗方法選收重砂礦物，使用的工具就是原始的溜槽。有些粗粒砂金溜槽和砂錫溜槽沿襲至今仍有使用。19世紀(jì)中葉出現(xiàn)了機械傳動的帶式溜槽和圓形溜槽，成為當(dāng)時細(xì)粒有色金屬礦石的主要選別設(shè)備。以后出現(xiàn)了跳汰機和搖床，使溜槽的應(yīng)用相對減少。但溜槽以其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)費用低廉的優(yōu)勢，仍在粗、中、細(xì)粒礦石的選別中廣泛應(yīng)用。本世紀(jì)40年代出現(xiàn)的多層自動溜槽，50年代出現(xiàn)的尖縮溜槽和60年代制成的圓錐選礦機、搖動翻床等，開辟了溜槽現(xiàn)代化的道路。礦泥溜槽已成為處理微細(xì)粒級礦石的有效手段。
溜槽的主要優(yōu)點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資和生產(chǎn)費用低廉，粗、中粒溜槽還有較高處理能力，缺點是分選精確性較低，因而適合作粗選設(shè)備使用。目前廣泛用于處理鎢、錫、金、鉑、鐵及某些稀有金屬礦石，尤其在處理低品位砂礦方面應(yīng)用更多。
按所處理的礦石粒度溜槽可分為三類。(1)粗粒溜槽，給礦較大粒度在2"3毫米以上，較大可達100-200毫米，(2)礦砂溜槽，處理2～3毫米粒級礦石，(3)礦泥溜槽；給礦粒度小于0.074毫米。
什么叫磨礦流程？
磨礦流程就是指在磨礦作業(yè)中礦漿所流經(jīng)的路程（技術(shù)工序）。磨礦可分為開路磨礦與閉路磨礦，開路磨礦是磨礦機排出的物料直接送入下一作業(yè)：而閉路磨礦時磨礦機排出的物料還要進入分級機，將細(xì)粒合格產(chǎn)品及時分出并送入下一作業(yè)，而粗粒級則返回磨礦機再磨。這既可提高磨機的臺時處理能力，又可避免過磨，減少泥化現(xiàn)象，所以在選廠廣泛采用磨機與分級作業(yè)的配合的閉路流程。
實踐證明：采用一段或兩段磨礦流程，可以經(jīng)濟地把礦石磨到選別所要求的粒度，而不必采用更多的磨礦段數(shù)，兩段以上則通常是由于階段選別的要求決定的。
磨礦的段數(shù)要根據(jù)選礦廠的規(guī)模，所要求的較終產(chǎn)品的細(xì)度以及礦石性質(zhì)等因素進行全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，才能較終確定。顯然，段數(shù)愈多，流程也愈復(fù)雜。
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公司主營產(chǎn)品是5-2000噸全套選礦設(shè)備、節(jié)能球磨機、顎式破碎機、高、強、弱磁選機、浮選機等重選設(shè)備；制砂機、洗砂機、烘干機及砂石生產(chǎn)線設(shè)備。
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