轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī)，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用較普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。
根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍�，然后在出料端�?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
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型號(hào)(mm)
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傾斜度(％)
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轉(zhuǎn)速(r/min)
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進(jìn)氣溫度(℃)
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功率(kw)
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生產(chǎn)能力(t/h)
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重量(t)
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Ф600×6000
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3-5
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3-8
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≤700
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3
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0.5-1.5
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2.9
|
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Ф800×8000
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3-5
|
3-8
|
≤700
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4
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0.8-2.0
|
3.5
|
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Ф800×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.5
|
4.5
|
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Ф1000×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
1.0-3.5
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5.6
|
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Ф1200×10000
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3-5
|
3-8
|
≤700
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7.5
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1.8-5
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14.5
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Ф1200×12000
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3-5
|
3-8
|
≤700
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11
|
2-6
|
14.8
|
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Ф1500×12000
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3-5
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2-6
|
≤800
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15
|
3.5-9
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17.8
|
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Ф1800×12000
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3-5
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2-6
|
≤800
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18
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5-12
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25
|
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Ф2200×12000
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3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
6-15
|
33
|
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Ф2200×14000
|
3-5
|
1.5-6
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≤800
|
20
|
8-15
|
41
|
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Ф2200×18000
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3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
10-18
|
53.8
|
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Ф2200×20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
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12-20
|
56
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河南瑞光機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，間接傳熱烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，三筒烘干機(jī)，煤泥烘干機(jī)等烘干機(jī)設(shè)備，若要咨詢轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)價(jià)格，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)等問(wèn)題，歡迎撥打瑞光烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家服務(wù)電話：13938291800
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