離心選礦機(jī)簡稱離心機(jī),也叫離心溜槽。它是間斷工作的離心溜槽,由主機(jī)、控制機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的離心力,強(qiáng)化重選過程,使微細(xì)礦粒得到更有效的回收,它的出現(xiàn)成功的解決了微細(xì)粒的充分回收,因此,目前廣泛用于回收鎢、錫、鐵等礦泥。
離心選礦機(jī)構(gòu)造:離心選礦機(jī)由分選機(jī)構(gòu)及輔助機(jī)構(gòu)兩大部分組成。
1、分選機(jī)構(gòu):離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓為它的分選結(jié)構(gòu),可由鋼板卷焊、鑄鋁或玻璃鋼制成。
2、輔助機(jī)構(gòu):離心機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)主要由給礦裝置,排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個部分構(gòu)成。
離心選礦機(jī)工作原理:離心選礦機(jī)中的礦漿隨轉(zhuǎn)鼓以一定的轉(zhuǎn)數(shù)高速旋轉(zhuǎn),在流膜和離心力的作用下,重礦粒沉積到床層底部(沉積層)附著在鼓壁上成為精礦;輕礦粒在礦層表面被流膜沿轉(zhuǎn)鼓坡度沖走成為尾礦,再由轉(zhuǎn)豉大頭排至尾礦槽中。待尾礦排完后,高壓沖洗水閥自動打開,將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下,然后高壓水閥自動關(guān)閉,待精礦排完后,排礦分礦器、給礦分礦器自動復(fù)位開始下一個選別循環(huán)。
型號及規(guī)格 | 轉(zhuǎn)數(shù) | 給礦粒度(mm) | 給礦濃度(%) | 處理量(t/h) | 補(bǔ)加水(t/h) | ||
直徑(mm) | 坡度 | 轉(zhuǎn)速(r/min) | |||||
YX-ф800×600 | 600 | 4 | 450 | 0.074-0.01 | 20-25 | 1.2-1.5 | 2.0 |
YX-ф800×600 | 800 | 5 | 380 | 0.074-0.01 | 20-25 | 1.2-1.5 | 2.0 |
YX-ф1600×900 | 1600 | - | 160 | 0.074-0.01 | 20-25 | 4.5 | 6.2 |
雙鼓ф2000 | 2000 | - | - | - | 20-25 | 12-15 | 10-12 |
單鼓ф2000 | 2000 | - | - | - | 20-25 | 6-7.5 | 10-12 |
在給礦粒度組成穩(wěn)定的前提下,(對鎢、錫礦石給礦+0.07毫米粒級一般不超過5-10%,對鐵礦可達(dá)20%),給礦體積和給礦濃度是影響選別指標(biāo)的主要因素。
1)給礦體積和給礦濃度
給礦體積和給礦濃度是影響離心礦機(jī)選別的主要因素,與一般重力溜槽基本一致。當(dāng)濃度保持不變時,給礦體積過小,礦漿分配不勻,出現(xiàn)“拉溝”影響選別指標(biāo);給礦體積過大,礦漿流速過大,精礦品位和尾礦品位增高,精礦產(chǎn)率降低,回收率亦低,故以地給礦體積應(yīng)注意控制掌握。
給礦濃度不僅影響處理量(生產(chǎn)率),對選別效率亦有較大影響。處理量不變,提高濃度影響著礦漿體積相對減少,因而礦漿流速小,精礦品位及尾礦品位隨之降低,而精礦率和回收率則相應(yīng)增高。但給礦濃度接近30%以后,對尾礦品位的降低并不利,也是需要注意的。
給礦體積負(fù)荷一般20-30升/分。粗選時給礦濃度為20-25%,精選時為15-20%,為了保證給礦體積和給礦濃度穩(wěn)定,常在離心機(jī)前設(shè)置礦漿攪拌筒、定量器等輔助設(shè)備,這雖然增加了一些基建投資,但從長遠(yuǎn)穩(wěn)定選別指標(biāo)來看還是必須的。
2)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)的影響
離心力隨轉(zhuǎn)數(shù)的提高增大,提高轉(zhuǎn)數(shù),尾礦品位降低,精礦產(chǎn)率及回收率均相應(yīng)提高;但轉(zhuǎn)數(shù)過高,對排礦、精礦富礦比又有矛盾,故應(yīng)適當(dāng)選擇確定。
對鎢、錫礦泥,粗選轉(zhuǎn)數(shù)為400-450轉(zhuǎn)/分,精選轉(zhuǎn)數(shù)為350-400轉(zhuǎn)/分。對鐵礦一般不超過400轉(zhuǎn)/分。