1.1 污泥烘干機設備特點
通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉的復合效果，使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉干燥機的2～3倍，可達300～500Kcal／m 3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風的接觸面積增大，同時亦防止了熱風的短路，使熱風的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑，使污泥粘性增大，在烘干過程中容易結塊，既影響了烘干的效果，又增加了利用的難度（需上一套泥塊破碎設備）。在本干燥設備中，通過攪拌破碎裝置和筒內的窯式活動板作用，使泥塊結硬之前就被破碎，較終的出料為粉粒狀產(chǎn)品，使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡便�！ �
1.2 污泥烘干機設備缺點
污泥剛進入干燥機時，含濕量很大，一般在80%左右，此時應是蒸發(fā)量較大，干燥效率較高點。但由于此時無法破碎，污泥與熱空氣彌散接觸度很低，蒸發(fā)效率很低。待破碎機發(fā)揮作用時，物料水分一般在40%以下，這時物料已運行到回轉圓筒的半程以上，導致有效空間不能充分發(fā)揮作用。對于出機水分要求較高的場合（如50%），干燥效率就更低，一般都會過干而造成浪費。與污泥進行過熱交換的廢氣，一般在100度左右排入大氣，浪費了大量熱源，增大了操作成本，還導致了大氣的污染。
1.3 污泥烘干機適應規(guī)模
帶內破碎裝置的回轉圓筒干燥機，設備一次性投資適中，土建投資較高，能耗較大，適用于單機處理能力在5噸/小時以下，終水分要求較低（小于20%）的污泥干燥項目中。
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公司主營產(chǎn)品是5-2000噸全套選礦設備、節(jié)能球磨機、顎式破碎機、高、強、弱磁選機、浮選機等重選設備；制砂機、洗砂機、烘干機及砂石生產(chǎn)線設備。
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