氧化錳礦的含泥率較低位為10%-30%,較高可達70%-80%以上。因此,篩分、分級、洗礦相當(dāng)重要。下面瑞光對氧化錳選礦工藝進行介紹,以供大家參考。
氧化錳選礦工藝http://m.b591.cn流程:原礦經(jīng)過粗破-細破后,先進行一道洗礦作業(yè),初步除去礦石中的泥土,不僅能夠起到富集作用,還能夠為下一步分選減小設(shè)備負擔(dān)起到不小的作用。
洗礦后對礦石進行分級,一般篩分為兩個粒級+3mm和-3mm。大于3mm的礦石送入選礦設(shè)備強磁選機內(nèi)進行濕選,一般情況下,8000高斯磁場的強磁磁選機用來分選3mm的錳礦效果十分好。小于3mm的錳礦需要送入磨機內(nèi)進行研磨,以打破細粒結(jié)晶體結(jié)構(gòu),這里根據(jù)結(jié)晶粒度合理選擇瑞光球磨機或者棒磨機。如果嵌布粒度較大,選擇棒磨機即可;反之則采用球磨機。球磨機磨礦后采用高強磁磁選機對研磨后的礦石進行磁選,這里的強磁選機強度需要達到12000高斯以上。因為研磨后的錳礦變?yōu)榧毩,和大顆粒的錳礦相比,磁性更低,只有磁場強度達到12000高斯,才能有效的對細粒錳礦進行回收。大于3mm強磁選后的尾礦送入球磨機內(nèi)研磨,以進一步提高礦石的回收率。
此工藝的特點在于,通過充足的破碎、洗礦、分級作業(yè)能夠除去大部分泥土,有效對礦石進行富集。瑞光分粒度進行分選,能夠有效的利用并且節(jié)約磨礦成本,還對礦石的充分回收起到積極作用。但是該工藝需要注意,強磁選機以及高強磁選機的使用,只有達到足夠的磁場強度才能對礦石進行有效回收。
選氧化錳礦用到的有關(guān)選礦設(shè)備:球磨機、螺旋分級機、平板磁選機。