眾所周知目前國內(nèi)選銅的方法以浮選法為主，在銅浮選選礦過程中銅礦廢水排放中會存在低堿度的情況，那么我們該采取哪些技術(shù)實現(xiàn)低堿度下銅硫之間的分離，河南瑞光機械科技有限公司專家根據(jù)多年的銅選經(jīng)驗及銅礦選礦設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷對新型銅礦選礦設(shè)備進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化與升級，使其能有效的對銅礦、硫礦進行回收。其中對低堿度的銅硫進行分離試驗必不可少，該試驗一般采用DT-4# 作抑制劑，較終獲得了銅精礦品位20.56%，回收率為81.26%，硫精礦品位38.48%,回收率為86.57%,綜合外排廢水PH達到理想值7.8，以下是關(guān)于低堿度下銅硫分離試驗的詳細步驟和試驗結(jié)果。
一、低堿度下銅硫分離選礦http://m.b591.cn試驗的詳細步驟：
1.原礦性質(zhì)分析：
2.低堿度銅硫分離試驗研究，依次為：磨礦細度測定，抑制劑種類篩選及較佳用量試驗，低堿銅硫分離工藝閉路試驗，傳統(tǒng)石灰高堿銅硫分離工藝閉路試驗
二：低堿度下銅硫分離試驗的結(jié)論：
1.本試驗采用新型抑制劑DT-4# ,可以完全取代傳統(tǒng)銅硫分離階段添加的石灰，實現(xiàn)低堿度下的銅硫分離。
2.試驗結(jié)果顯示：銅精礦品位20.56%，回收率為81.26%，硫精礦品位38.48%,回收率為86.57%,綜合外排廢水PH達到理想值7.8。
3.該低堿度銅硫分離工藝，除有利于銅硫礦物的浮選分離，還有利于其他伴生有價組分的綜合回收，可以較大幅度地提高伴生金、銀礦物的回收率。
4.與老工藝相比，具有較好的經(jīng)濟效益和顯著的社會效益。
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