沖擊式制砂機(制砂機)和沖擊錘式破碎機應用及原理隨著改革進程的逐步探入,基本建設(shè)和道路工程的日益發(fā)展,促進了對混凝土骨料和水泥等建材的需求,并提出了更高的標準。
對于混凝土骨料,國外的研究資料表明,立方體物料在制作混凝土時,在相同抗壓強度下可節(jié)省水泥的用量;同時在水泥用量相同時,提高了混凝土的強度和致密度。
沖擊式制砂機(制砂機)在沖擊過程中對物料所具有的選擇性破碎能力使其比其他型式的破碎機具有更多的立方形破碎產(chǎn)品含量,如表1所示,同時又具有破碎比大的特點,簡化了破碎流程,因而在破碎行業(yè)中得到了迅速的發(fā)展,被廣泛應用于各相關(guān)行業(yè)。
所謂沖擊破碎是指物體在自由狀態(tài)下受打擊力,并沿其自然裂隙、層理面、節(jié)理面等薄弱部分進行選擇性破碎而破碎(如圖3所示)。它有別于錘擊破碎中物體在有約束的狀態(tài)下受打擊力,更與其他剪切、濟壓、研磨破碎不同,因而在破碎過程中能耗較低,并由于其選擇性破碎的能力起到單體分離有用礦物和獲得更多立方形產(chǎn)品的作用。
應用沖擊原理的沖擊式制砂機(制砂機) ,是利用高速轉(zhuǎn)的錘頭對給人破碎腔的物料進行高速沖擊,使物料發(fā)生沖擊破碎、并使沖擊后的料塊被高速沖向反擊板,物料在受到再次沖擊破碎后,又從反擊板彈回錘頭打擊區(qū)重復進行上述破碎過程,同時物料在錘頭和反擊板之間的往返中,相互之間還存在碰撞沖擊作用。當破碎后的物料粒度小于錘頭與反擊板之間縫隙時,就從機內(nèi)下部排出即為破碎后產(chǎn)品。
對于不同粒級的物料其破碎能量是不同的,越是小的物料由于內(nèi)部缺陷的逐步減少,其破碎所需的能量就越大。按照能量與線速度的關(guān)系公式:A = mra。
隨著采掘能力的提高,采掘后料塊尺寸不斷增大,而單轉(zhuǎn)子沖擊式制砂機(制砂機)由于自身結(jié)構(gòu)合理性等原因限制了給料粒度的增加,因此發(fā)展了雙轉(zhuǎn)子沖擊式制砂機(制砂機)。為了提高****個轉(zhuǎn)子的作用又發(fā)展了有高差設(shè)置的雙轉(zhuǎn)子沖擊式制砂機(制砂機),按錘頭磨損及能耗與轉(zhuǎn)子線速度的關(guān)系,****個以較低的速度對物料進行粗碎,而****個轉(zhuǎn)子以較高的速度對物料進行中細碎,提高了破碎比。
立式?jīng)_擊式制砂機(制砂機)是在對物料進行細碎方面使用的沖擊式制砂機(制砂機)的代表。我們知道,錘頭的磨損是與錘頭回轉(zhuǎn)線速度的提高呈非線性增長的,而細碎時錘頭的線速度很高,相對質(zhì)量較輕的物料不能進入高速回轉(zhuǎn)錘頭的有效打擊區(qū)(正好處于較高線速度范圍內(nèi)),導致破碎效果