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　　 跳汰選礦是處理密度差較大的粗粒礦石較有效的重選方法之一。跳汰機(jī)選礦屬于深槽分選作業(yè)，它用水作為選礦介質(zhì)，利用所選礦物于脈石的比重區(qū)別，進(jìn)行分選，跳汰機(jī)多屬于隔膜式，沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重，可以靈活調(diào)節(jié)，廣泛用于鎢，錫， 砂金，赤鐵，褐鐵，錳，鈦，銻，鉛，鉭，鈮等金屬的重力選礦。瑞光省內(nèi)****的重選選礦設(shè)備制造單位，在跳汰機(jī)選礦設(shè)備\梯形跳汰機(jī)\鋸齒波跳汰機(jī)等各類(lèi)跳汰機(jī)的選擇上我們更專(zhuān)業(yè)，如您需要跳汰機(jī)選礦設(shè)備請(qǐng)聯(lián)系我們：0371-68591228，13938291800（張經(jīng)理）
　　瑞光跳汰機(jī)工作原理：
　　跳汰機(jī)是一種利用礦物和脈石的比重差進(jìn)行分選的深槽型重力選礦設(shè)備，以水作為選礦介質(zhì)，利用重力，機(jī)械力，浮力等多種力場(chǎng)的作用是輕重礦物分層，并分別排 出。跳汰機(jī)工作原理是機(jī)械力鼓動(dòng)水流使床層松散，分層，使輕重礦物分別排出。不同種類(lèi)的跳汰機(jī)鼓動(dòng)水流的方式不同，普通的隔膜跳汰機(jī)是利用機(jī)械力推動(dòng)下動(dòng) 椎體或連桿，帶動(dòng)隔膜運(yùn)動(dòng)使水流產(chǎn)生波動(dòng)，跳汰機(jī)的床層得意松散，分層，從而完成跳汰選礦過(guò)程。動(dòng)篩跳汰機(jī)則是機(jī)械力驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)迫床層松散，分層。 空氣室跳汰機(jī)是靠壓縮空氣股東水流運(yùn)動(dòng)，是床層松散，分層。 跳汰機(jī)工作原理可以概括為：機(jī)械力帶動(dòng)相關(guān)機(jī)構(gòu)鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)，使床層松散，分層，輕重礦物分別排出。
　　 瑞光系列跳汰機(jī)性能及特點(diǎn)：
　　(1)沖程調(diào)節(jié)范圍較大，所以能適應(yīng)較寬的給礦粒度，選別粒度的上限可達(dá)12-18毫米，下限為0.2毫米。即粗、中、細(xì)粒礦石都能選別，而且既可作粗選，也可作精選。
　　(2)由于篩面面積較小，水的鼓動(dòng)較均勻。因此床層較穩(wěn)定，選別指標(biāo)較好，并且篩上精礦排出容易，一次得到合格精礦或粗精礦，其單位面積生產(chǎn)率大。
　　 (3)由于隔膜和傳動(dòng)部件均在機(jī)體的上部，所以操作維修較方便。
　　 瑞光系列跳汰機(jī)保養(yǎng)小知識(shí)：
　　1、要會(huì)用探桿判斷床層情況。
　　 跳汰機(jī)床層在水面下，不能直接看到物料分層狀況，操作者必須借助探桿時(shí)時(shí)探測(cè)，檢查床層的松散度，以判斷風(fēng)水制度是否合理，床層分布是否適當(dāng)。要能探明床層的厚、薄和游動(dòng)性，以及床層有無(wú)排空或堆積現(xiàn)象。
　　2、要正確用風(fēng)、用水。
　　目前跳汰機(jī)操作普遍認(rèn)識(shí)是，從入料口至排料口風(fēng)量、水量都逐室減小，理由是跳汰床層重量從人料口至排料口逐室減輕，認(rèn)為跳汰床層在由入料端到排料端的運(yùn)動(dòng)過(guò) 程中，經(jīng)沿途各室的透篩排料和排料機(jī)構(gòu)的排料作用已將高灰物料排出，從而床層逐室減輕。事實(shí)上，跳汰機(jī)床層厚度受溢流堰和篩板角度的共同影響，由于水平水 流的作用。床層上表面基本是平面，跳汰機(jī)每段床層厚度主要受篩板角度影響。以SKT跳汰機(jī)為例，每個(gè)隔室長(zhǎng)1100mm，矸石段的傾角30，中煤段的傾角 為10，矸石段床層二室比一室平均厚57mm，排料口床層比人料口厚l14mm，即使考慮到透篩作用，二室床層的重量也不會(huì)比一室小;中煤段有三個(gè)室，排 料口床層比人料口約厚171mm。因此用風(fēng)量和用水量逐室減小是值得商榷的，較好的辦法是是根據(jù)實(shí)際情況來(lái)作調(diào)整。
　　3、控制給料。
　　跳汰機(jī)入選煤質(zhì)的波動(dòng)及給料量的變化對(duì)跳汰機(jī)的分選效果有直接的影響�？刂平o料就是指要使入選質(zhì)的波動(dòng)盡量小，即給入跳汰機(jī)的入料應(yīng)該均質(zhì)化，給料量也需均勻，不能忽大忽小，同時(shí)還要注意使人料盡量沿跳汰機(jī)寬度均勻給入，避免出現(xiàn)粒度析離現(xiàn)象。
　　4、正確理解排氣期和透篩的關(guān)系。