金屬破碎機使用中安全問題必須重視，由于金屬破碎機的功率高，電機馬里大，稍有不慎就有可能出現意外，安全問題必須重視：
1、起動后，待機器達到正常運轉時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。 2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。 3、喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。 4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。 5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。 6、發(fā)現如下問題應關閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質量不好,④軸承過熱，超過60度 。
金屬破碎機的應用范圍：
可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業(yè)的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的****設備，金屬粉碎機適用于安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機的注意事項：
1、粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。 2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。 3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。 4、開機后，先使設備空轉2--3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可工作。 5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。 6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。 7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。 8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。 9、工作結束后不要立即停機，應空轉2-3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。 10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。 11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。
金屬破碎機原理
金屬破碎機原理其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。金屬破碎后成團狀顆粒以后。有以下優(yōu)點：
（1)金屬團狀顆粒的銷售價格遠高于其它廢鐵廢鋁的低格；
（2)金屬團狀顆粒方便運輸，可以有效降低運輸成本；
（3)金屬團狀顆粒相對于金屬更易存放，可以節(jié)省大量的倉庫空間；
金屬破碎機的使用與保養(yǎng)說明：
1 、試車啟動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。
2、 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。 <br />
3、 除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件，同時采取必要的防火措施。
4、 由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70攝度為正常。主機軸承每周添加一次黃油、二硫化鉬，添加高速黃油效果更好。
公司主營產品是5-2000噸全套選礦設備、節(jié)能球磨機、顎式破碎機、高、強、弱磁選機、浮選機等重選設備；制砂機、洗砂機、烘干機及砂石生產線設備。
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