選別金剛石這類貴重礦物的的時候會用到一直不長用的浮選方法，即表面浮選。
金剛石表面浮選的主要作業(yè)為：脫泥和分級；配漿、加藥和攪拌；浮選。
金剛石的脫泥和分級，是在傳統(tǒng)的脫泥、分級設(shè)備上進行。金剛石脈礦一般也要盡享脫泥和分級，金剛石砂礦則必須脫泥分級，否則將嚴重惡化浮選。
金剛石配漿、加藥和攪拌，也是在傳統(tǒng)設(shè)備上進行的。加藥的作用，主要在于提高金剛石表面的的疏水性，以增加金剛石礦物的捕收作用。常用藥劑，主要是非極性油類。例如各種機油，煤油、柴油等、然而某些異極性藥劑，如油酸及皂類，雖然可以提高金剛石表面的疏水性，但他又同時降低水表面的張力（可降低50~100%），對表層浮選并不有利。有時，分選金剛石，為了提高水表面張力，可以加入無機鹽類電解質(zhì)，此外為了抑制金剛石伴生物的可浮性，以提高過程的選擇性，可加入水玻璃、糊精之類脈石抑制劑。
金剛石分選，實在表層浮選機中進行。在分選機中的礦漿，應(yīng)力求平穩(wěn)，因此，在加水、加料和排料時，都應(yīng)避免使表層浮選機水面波動。
表層浮選的主要優(yōu)點是：回收率高，對易選礦石可達97~99%；富礦比大，較大可大1000；結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。主要缺點是：設(shè)備處理能力小；選別粒度上限低。因此這種浮選工藝只有在選別如金剛石這類貴重礦物的時候才會有較好的效益。
公司主營產(chǎn)品是5-2000噸全套選礦設(shè)備、節(jié)能球磨機、顎式破碎機、高、強、弱磁選機、浮選機等重選設(shè)備；制砂機、洗砂機、烘干機及砂石生產(chǎn)線設(shè)備。
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